Introduzione del metodo di stampaggio plastica
Il processo di formatura della plastica è una tecnologia di ingegneria che prevede vari processi di trasformazione della plastica in prodotti di plastica.
Stampaggio a iniezione
Il principio dello stampaggio a iniezione consiste nell'aggiungere materie prime granulari o polverose nella tramoggia della macchina per iniezione. Le materie prime vengono riscaldate e fuse in uno stato scorrevole. Guidati dalla vite o dal pistone della macchina per iniezione, gli stampi per iniezione vengono induriti e finalizzati attraverso l'ugello di iniezione e il sistema di versamento degli stampi. I fattori che influenzano la qualità dello stampaggio ad iniezione sono la pressione di iniezione, il tempo di iniezione e la temperatura di iniezione.
vantaggi:
1. Ciclo di formatura breve, elevata efficienza produttiva e automazione di facile realizzazione
2. È possibile formare parti in plastica di forma complessa, dimensioni precise e inserti in metallo o non metallici.
3. Buona qualità del prodotto
4. Ampio campo di applicazione
svantaggi：
1. Prezzo elevato dell'attrezzatura di stampaggio ad iniezione
2. La struttura degli stampi ad iniezione è complessa.
3. Elevati costi di produzione, ciclo di produzione lungo e inadatti alla produzione di pezzi singoli in plastica e pezzi singoli
Applicazione:
Nei prodotti industriali, i prodotti per lo stampaggio a iniezione includono forniture per la cucina (bidoni della spazzatura, ciotole, secchi, pentole, stoviglie e vari contenitori), il guscio di apparecchiature elettriche (asciugacapelli, aspirapolvere, miscelatori alimentari, ecc.), Giochi e giocattoli, vari prodotti dell'industria automobilistica, parti di molti altri prodotti, ecc.
Estrusione
Stampaggio per estrusione: adatto principalmente per la formatura termoplastica, ma anche per alcune delle migliori fluidità di termoindurimento e formatura plastica rinforzata. Il processo di formatura consiste nell'utilizzare la vite rotante per estrudere il materiale termoplastico riscaldato e fuso dallo stampo con la forma della sezione trasversale richiesta, quindi per finalizzarlo tramite il finalizzatore e quindi per solidificarlo attraverso il dispositivo di raffreddamento per diventare il prodotto con la sezione richiesta.
Caratteristiche del processo：
1. Basso costo dell'attrezzatura;
2. Funzionamento semplice, facile controllo del processo e facile realizzazione della produzione di automazione continua.
3. Elevata efficienza produttiva, qualità del prodotto uniforme e compatta;
4. Prodotti o semilavorati con varie forme di sezione trasversale possono essere formati cambiando la matrice della testa della macchina.
Applicazione:
Nel campo della progettazione del prodotto, lo stampaggio per estrusione ha una forte applicabilità. I prodotti di estrusione includono tubi, film, barre, monofilamenti, nastri piatti, reti, contenitori cavi, finestre, telai di porte, piastre, rivestimenti di cavi, monofilamenti e altri profili.
Soffiaggio
Il soffiaggio è un metodo in cui il materiale termoplastico fuso estruso dall'estrusore viene bloccato nello stampo, quindi l'aria viene iniettata nel materiale, il materiale fuso si espande sotto l'azione della pressione dell'aria, aderisce alla parete della cavità dello stampo e infine si solidifica alla forma desiderata del prodotto mediante raffreddamento. Il soffiaggio può essere suddiviso in soffiaggio di film e soffio vuoto.
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vantaggi:
Il prodotto ha uno spessore uniforme delle pareti, una tolleranza di peso ridotta, meno post-elaborazione e un angolo di taglio ridotto. È adatto per la produzione di piccoli prodotti raffinati con grandi lotti.
Applicazione:
Il soffiaggio con film viene utilizzato principalmente per realizzare sottili stampi in plastica; il soffiaggio vuoto viene utilizzato principalmente per realizzare prodotti in plastica cavi (bottiglie, fusti di imballaggio, bollitori a spruzzo, serbatoi di carburante, lattine, giocattoli, ecc.)
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