Linea di riciclaggio di film LDPE
JIANGSU OTTIENE LA TECNOLOGIA DI RICICLAGGIO CO, .LTD
Originario dell'Europa dal 2002, con oltre 160 progetti di riciclaggio della plastica attualmente in corso, GET Recycling ti offre una consulenza chiara con una soluzione su misura sulla base della tua plastica e delle tue esigenze. GET è uno dei vostri partner ideali nel campo del riciclaggio dall'inizio della trattativa alla ricerca delle migliori soluzioni, dalla produzione delle macchine al servizio post-vendita.
Film agricolo: compresi film per serre, pacciamatura, tunnel e banane. Film post-consumo: compresi film provenienti da discariche e raccolte selettive Film post-commerciali e post-industriali: compresi materiali elastici al 100%.
Perché scegliere noi
Garanzia di qualità
Alta efficienza con capacità elevate, impianti di riciclaggio con standard di alta qualità e investimenti ragionevoli, le attrezzature e le linee di riciclaggio GET supportano l'eccellenza operativa e le prestazioni economiche di ciascun cliente.
Buon servizio
GET è uno dei vostri partner ideali nel campo del riciclaggio dall'inizio della trattativa alla ricerca delle migliori soluzioni, dalla produzione delle macchine al servizio post-vendita.
Prezzo ragionevole
Richiedere i prezzi più alti del prodotto finale.
Consegna veloce
Alta efficienza con capacità elevate, impianti di riciclaggio con standard di alta qualità e investimenti ragionevoli, le attrezzature e le linee di riciclaggio GET supportano l'eccellenza operativa e le prestazioni economiche di ciascun cliente.
La pellicola in LDPE può essere riciclata?
L'LDPE deve essere riciclato separatamente dall'HDPE e da altri tipi di plastica a causa delle sue proprietà strutturali. Può essere riciclato in vari prodotti come pluriball, pellicole di plastica, sacchi per rifiuti, contenitori per compost, piastrelle per pavimenti e altro ancora. L'LDPE ha il codice plastica 4 ed è accettato nella maggior parte dei contenitori per il riciclaggio domestico.
Il riciclaggio del polietilene (PE) è migliorato nel corso degli anni, grazie a diverse aziende con sede negli Stati Uniti che si sono attivate per sviluppare nuovi processi e programmi. È probabile che questa evoluzione nel riciclaggio diventi sempre più preziosa negli anni a venire, considerando che il mercato del polietilene è cresciuto costantemente nell’ultimo decennio e si prevede che continuerà a crescere.
Siamo tutti consapevoli dei pericoli della plastica nell'ambiente, ma uno di questi popolari PE, il polietilene a bassa densità (LDPE), è un eccellente candidato per il riciclaggio. Diamo uno sguardo più da vicino a come viene riciclato e cosa può fare per te.
Per essere riciclato, il film plastico deve essere separato in base alla densità – tra polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene a bassa densità – e film colorato o stampato. La pellicola non separata può influire notevolmente sul valore degli articoli prodotti con la plastica riciclata. La pellicola colorata o stampata e la pellicola trasparente vengono sottoposte a flussi di lavorazione diversi per evitare di contaminare i flussi reciproci, riducendo notevolmente il valore del prodotto finale.
Altri articoli che necessitano di separazione sono le pellicole con etichette e le pellicole pulite. Negli Stati Uniti è disponibile la tecnologia per pulire le pellicole etichettate prima che passino al processo di riciclaggio. Ciò significa che più pellicole possono essere riciclate sul suolo americano invece di essere spedite all'estero.
Dopo essere stato separato, il film di LDPE viene triturato in scaglie mediante trituratori. Una volta sotto forma di scaglie, la plastica viene pulita per rimuovere sporco, contaminanti e altri detriti. I fiocchi puliti vengono poi essiccati, sciolti e trasformati in pellet per facilitarne la manipolazione.
L'LDPE riciclato può essere combinato con materiale LDPE vergine o utilizzato da solo per creare nuovi prodotti finali. L'LDPE riciclato viene spesso utilizzato per produrre tubazioni, fogli, pellicole e sacchi per la spazzatura per legname composito, applicazioni edili e agricole e altri prodotti. L’HDPE riciclato, invece, viene solitamente utilizzato per legname composito e sacchetti di plastica.
Molti fattori possono influenzare il valore della plastica riciclata, dando origine a diversi gradi di film LDPE, molti dei quali possono anche essere trasformati o utilizzare film di polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), che ha proprietà strutturali diverse:
Premio:La pellicola premium è realizzata con materiale postindustriale pulito, asciutto, trasparente al 100% realizzato con pellicola LLDPE o LDPE.
R: La pellicola in LDPE di grado A è pulita al 95%, trasparente, asciutta e naturale, con una contaminazione minima consentita da fonti come etichette e coloranti.
B: La pellicola di grado B è trasparente all'80%, con una tolleranza del 20% per la pellicola colorata, pulita e naturale in LDPE o LLDPE.
C: La qualità più bassa di pellicola riciclata è realizzata con solo il 50% di pellicola trasparente, il 50% colorata, LLDPE secca o pellicola LDPE. Sono ammesse pellicole in HDPE e polipropilene (PP).
In cosa viene riciclato l'LDPE?
Dopo aver riciclato la pellicola LDPE, può essere utilizzata per creare una varietà di articoli in plastica, come:
- Legname composito
- Sacchi e sacchi per la spazzatura
- Contenitori per rifiuti e compost
- Pannellatura
- Buste di spedizione
- Mobilia
Quali sono i vantaggi del riciclaggio dell'LDPE?
Oltre a ridurre gli sprechi e creare un mondo più pulito, ci sono vantaggi pratici per le aziende che si impegnano a riciclare la pellicola LDPE:
Ridurre i costi dei rifiuti:Quando ricicli il tuo LDPE, lo elimini dal flusso dei rifiuti e riduci il volume dei rifiuti che vengono portati via dalla tua struttura. Questo di solito significa meno rifiuti che farebbero lievitare la bolletta della raccolta dei rifiuti. Molte aziende di riciclaggio ti aiuteranno a creare e organizzare un programma di riciclaggio presso la tua struttura e ti pagheranno per la pellicola LDPE usata.
Richiedendo meno ritiri:La plastica con pellicola di scarto occupa meno spazio rispetto al cartone ondulato, il che si traduce in consegne e ritiri di riciclaggio meno frequenti e quindi in un minor consumo di gas: un altro vantaggio per il pianeta.
Ridurre la domanda di energia:Poiché l'LDPE è derivato da gas naturali, utilizza meno energia per la produzione e il riciclo rispetto al cartone ondulato.
Fai la tua parte:Se ti sei chiesto quanto LDPE viene riciclato, la risposta è "non molto". Nel 2015, l’Environmental Protection Agency (EPA) ha pubblicato dati che spiegavano che solo il 13% di tutti i contenitori e gli imballaggi in LDPE o LLDPE venivano successivamente riciclati. La tecnologia del riciclaggio della plastica sta cambiando rapidamente, ma anche la tecnologia più avanzata non aiuta a meno che non si ricicli l'LDPE.
Ottenere vantaggi reputazionali:Essere un’azienda green può significare molto per la tua identità. Più materiali riciclati riesci a pubblicizzare, meglio apparirà agli occhi dei consumatori ecologici.
Storia del riciclaggio della plastica LDPE
L’industria della plastica LDPE ha registrato un’enorme crescita dall’inizio degli anni 2000. Questo materiale è ampiamente utilizzato in settori quali imballaggio, trasporti, edilizia, vendita al dettaglio e beni di consumo. Secondo Plastics Europe, infatti, la domanda globale di LDPE è cresciuta dell’8% solo nel 2017.
Per la sua versatilità, durata e riciclabilità, l'LDPE è considerata una plastica "verde". E mentre alcune plastiche vengono semplicemente bruciate per produrre energia, altre vengono trasformate in prodotti che usiamo ogni giorno. Ad esempio, l'LDPE può essere trasformato in bottiglie, sacchetti, vassoi e pellicole.
Ma c'è ancora spazio per miglioramenti. Come molti consumatori sanno, la maggior parte della plastica finisce nelle discariche, dove non si decompone facilmente. Impiegano centinaia di migliaia di anni per biodegradarsi completamente.
Ecco perché è decollata la maggior parte delle forme di riciclaggio del PE. Le aziende di tutto il mondo stanno sviluppando tecnologie innovative per riciclare questo materiale in nuovi prodotti. Alcune di queste innovazioni includono lo stampaggio per estrusione e soffiaggio, la coestrusione, lo stampaggio per stiro-soffiaggio a iniezione, la termoformatura e lo stampaggio a compressione.
Uno sguardo all'interno del processo di riciclaggio della linea di riciclaggio del film LDPE
Come viene riciclato?
Il processo di riciclaggio del film di polietilene, o film di PE, è molto complesso. In effetti, ci sono più passaggi che si verificano durante l'intero processo. Questi passaggi includono, ma non sono limitati, alla raccolta, al trasporto, all'elaborazione e alla separazione. Ogni passaggio svolge un ruolo fondamentale nel garantire che il materiale venga adeguatamente pulito e suddiviso in materiali riciclabili.
Collezionare
Le aziende di riciclaggio di film LDPE hanno fatto un ottimo lavoro creando programmi per la raccolta, l'imballaggio e il riciclaggio dei rottami di film LDPE. I centri di distribuzione guidano le attività di raccolta, quindi trasportano i rottami raccolti nei luoghi di consolidamento, dove vengono consolidati e preparati per la spedizione ai clienti.
I negozi di alimentari hanno predisposto cassette di raccolta per consentire ai residenti di portare gli scarti di pellicola LDPE da casa per il riciclaggio. Queste scatole finiscono nei luoghi di consolidamento per l'imballaggio e finiscono per essere convertite in nuovi prodotti. Gli agricoltori hanno inventato macchine per raccogliere gli scarti di pellicola LDPE direttamente dai campi. La chiave è mantenere bassi i livelli di contaminazione.
Trasporto
La maggior parte dei broker e dei centri di lavorazione della plastica costruiscono una rete di fornitori logistici che trasportano rottami di plastica da tutto il mondo. Quando un centro di raccolta o un produttore ha accumulato abbastanza rottami, i camion a lungo raggio recuperano la plastica. Da lì vengono portati direttamente ad un centro di lavorazione o ad una struttura di raccolta più grande per le spedizioni internazionali via mare.
in lavorazione
Quando la pellicola raggiunge la struttura, viene portata all'interno. L'esterno dell'edificio è coperto da teloni per proteggere le attrezzature dalle intemperie. Una volta dentro, la pellicola viene ispezionata. Gli ispettori controllano la qualità del film e assicurano che soddisfi determinati standard. Se non soddisfa tali standard, non può entrare nel processo di riciclaggio.
Separazione dei materiali plastici per il riciclaggio
Per riciclare il film plastico, è necessario prima separarlo in due tipologie – HDPE e LDPE – e poi colorato o stampato. Se la pellicola non viene separata dalla plastica, può influire notevolmente sul valore e sulla qualità dei prodotti realizzati con plastica riciclata. La pellicola colorata o stampata e la pellicola trasparente vengono sottoposte a flussi di lavorazione diversi perché altrimenti potrebbero contaminare i rispettivi flussi di lavorazione, riducendo notevolmente il valore del prodotto finale.
Altri articoli che devono essere separati sono i film con etichette e i film senza etichette. Negli Stati Uniti è disponibile la tecnologia per pulire le pellicole etichettate prima di trasferirle nel processo di riciclaggio. Riciclare più pellicola a livello nazionale significa che meno pellicola deve essere spedita all'estero.
Il film in LDPE viene triturato in scaglie con trituratori. Una volta sotto forma di scaglie, la plastica viene pulita per rimuovere sporco, contaminanti e altri detriti. I fiocchi puliti vengono poi essiccati, sciolti e trasformati in pellet per facilitarne la manipolazione.
Successivamente, i pellet vengono miscelati con LDPE vergine ed estrusi in fogli o tubi. Altre aziende prendono il materiale riciclato e lo combinano con LDPE vergine per creare nuove linee di prodotti.
Successivamente, i fiocchi passano attraverso un processo di pulizia in cui vengono lavati e filtrati per rimuovere impurità come sporco, polvere, sabbia e altri corpi estranei. Infine, le scaglie vengono essiccate e riposte all'interno di grandi contenitori.
Quando i fiocchi sono pronti, gli operai li caricano sui nastri trasportatori e li lasciano cadere nelle macchine fusorie. Qui la plastica si scioglie in un liquido fuso. Il liquido fuso viene versato negli stampi per solidificarsi in pellet.
Questi pellet vengono poi spediti ai clienti di tutto il mondo. Possono essere utilizzati per produrre nuovi prodotti o venduti direttamente ai produttori. Alcune aziende vendono addirittura i pellet agli agricoltori per coltivare piante che mangiano plastica.
Quali sono i vantaggi del riciclaggio dell'LDPE?
Oltre a ridurre gli sprechi e creare un ambiente pulito, ci sono vantaggi pratici nel riciclare la pellicola LDPE. Le aziende che utilizzano film in LDPE riciclato risparmiano sullo smaltimento dei rifiuti e riducono la quantità di rifiuti che inviano alle discariche. E poiché l'LDPE deriva in gran parte dal gas naturale, utilizza meno energia durante la produzione e il riciclaggio.
Utilizza plastica LDPE riciclabile nei tuoi processi
Riteniamo che sia importante garantire che ogni materiale che ricicliamo soddisfi gli standard di settore e sia conforme alle normative ambientali. Tenendo presente questo, forniamo resina LDPE riciclata per garantire che i prodotti dei nostri clienti soddisfino tali sforzi di sostenibilità.
Il nostro team può aiutarvi a valutare e determinare il modo migliore per incorporare materiali riciclati nei vostri processi. Sia che tu stia valutando l'utilizzo di film LDPE per vassoi, fardellatura e confezionamento in film termoretraibile, o per il prelievo e il posizionamento, i nostri esperti possono fornirti consulenza e assistenza tecnica. Chiamaci oggi per discutere come possiamo aiutarti.
Se utilizzi LDPE vergine nei tuoi processi, contatta il nostro team per determinare il miglior programma di acquisto per aiutare la tua azienda a creare flussi di rifiuti rispettosi dell'ambiente e ad aumentare i profitti per il tuo marchio.
La questione dei rifiuti di plastica è diventata una preoccupazione urgente. La pellicola di plastica, in particolare, rappresenta una sfida significativa a causa del suo ampio utilizzo negli imballaggi, nell’agricoltura e in vari altri settori. Tuttavia, con lo sviluppo di tecnologie di riciclaggio avanzate, le linee di riciclaggio di film plastici stanno svolgendo un ruolo cruciale nella riduzione dei rifiuti e nella protezione dell’ambiente.
Il problema dei rifiuti di pellicola di plastica
La pellicola di plastica, compresi materiali come polietilene e polipropilene, viene comunemente utilizzata sotto forma di sacchetti, involucri e imballaggi. Sfortunatamente, gran parte di questo materiale finisce nelle discariche, dove possono volerci centinaia di anni per decomporsi. L’accumulo di rifiuti di pellicole di plastica non solo contribuisce all’inquinamento ambientale ma rappresenta anche una minaccia per la fauna selvatica e gli ecosistemi.
L'importanza del riciclaggio
Il riciclaggio della pellicola di plastica è essenziale per mitigare l’impatto dannoso di questi rifiuti sull’ambiente. Eliminando la pellicola di plastica dalle discariche e dall'incenerimento, il riciclaggio aiuta a conservare le risorse naturali, a ridurre il consumo di energia e a minimizzare le emissioni di gas serra. Inoltre, il riciclo del film plastico sostiene l’economia circolare promuovendo il riutilizzo dei materiali e riducendo la domanda di produzione di plastica vergine.
Il ruolo delle linee di riciclaggio del film plastico
Le linee di riciclaggio di pellicole di plastica sono in prima linea nell'impegno volto ad affrontare le sfide poste dai rifiuti di pellicole di plastica. Queste strutture avanzate sono dotate di macchinari e processi all'avanguardia progettati per raccogliere, smistare, pulire e trattare in modo efficiente la pellicola di plastica per il riciclaggio. L’uso di linee di lavaggio specializzate è particolarmente cruciale per garantire l’efficace pulizia e preparazione della pellicola plastica per il riutilizzo.
Il processo di riciclaggio del film plastico
Il processo di riciclo del film plastico inizia con la raccolta e la differenziazione dei rifiuti di film plastico post-consumo e post-industriale. Una volta smistato, il film plastico viene sottoposto ad un accurato processo di pulizia nella linea di lavaggio, dove viene lavato, risciacquato e asciugato per rimuovere contaminanti come sporco, detriti e sostanze residue. Dopo la pulizia, il film plastico viene triturato in piccoli pezzi e poi fuso ed estruso in pellet, che possono essere utilizzati per realizzare nuovi prodotti.
I vantaggi delle linee di riciclo di film plastici
Le linee di riciclaggio di film plastici offrono numerosi vantaggi nel tentativo di ridurre i rifiuti e proteggere l'ambiente. Pulendo e trattando efficacemente i rifiuti di pellicola di plastica, questi impianti consentono il recupero di materiali preziosi, riducendo così la necessità di produzione di plastica vergine. Inoltre, l’uso di linee di riciclaggio di film plastici aiuta a creare nuove opportunità economiche, promuovere pratiche sostenibili e sostenere lo sviluppo di un’economia più circolare ed efficiente sotto il profilo delle risorse.
Sfide e opportunità
Sebbene le linee di riciclaggio della pellicola di plastica abbiano fatto passi da gigante nella gestione dei rifiuti di pellicola di plastica, ci sono ancora sfide da superare. Questi includono la necessità di migliorare le infrastrutture di raccolta e smistamento, nonché lo sviluppo di tecnologie di riciclaggio più efficienti ed economiche. Tuttavia, con i continui progressi nell’innovazione del riciclaggio e la crescente consapevolezza delle questioni ambientali, ci sono anche opportunità per migliorare ulteriormente l’efficacia delle linee di riciclaggio delle pellicole di plastica e ampliarne l’impatto.
Conclusione
Le linee di riciclaggio di film plastici svolgono un ruolo fondamentale nella riduzione dei rifiuti e nella protezione dell'ambiente. Pulendo e trattando efficacemente i rifiuti di pellicola di plastica, questi impianti contribuiscono alla conservazione delle risorse, alla riduzione dell’inquinamento e alla promozione di un’economia più sostenibile e circolare. Poiché la domanda di riciclo di pellicole di plastica continua a crescere, lo sviluppo e l’espansione delle linee di riciclo saranno essenziali per favorire un cambiamento positivo e creare un futuro più sostenibile per le generazioni a venire.
La nostra fabbrica
Originario dell'Europa dal 2002, con oltre 290 progetti di riciclaggio della plastica attualmente in corso, GET Recycling ti offre una consulenza chiara con una soluzione su misura sulla base delle tue materie plastiche e delle tue esigenze. GET è uno dei tuoi partner ideali nel campo del riciclaggio da dall'inizio della trattativa alla ricerca delle migliori soluzioni, dalla produzione delle macchine al servizio post-vendita.
